Výroba senzorů vodíku vyžaduje velkou přesnost. Pokud není teplota přesně tam, kde má být, selže chemická depozice a celý senzor se stane nepoužitelným. Naše ohřívače jsou navrženy tak, aby splňovaly tyto přísné požadavky. Ale upřímně řečeno – teplota je ta jednodušší část. Skutečný problém spočívá v elektromagnetické bezpečnosti.
Testování „bez chyb“ Neprovádíme testování v celých šaržích. To je riziko, které nehodláme podstoupit. Místo toho prochází každý světlovod, který opouští naši továrnu, důkladným testem odolnosti vůči napětí a izolační odolnosti.
Proč? Protože i drobná díra nebo mikroskopická trhlina v křemenu může způsobit vznik oblouku elektrického proudu. V systému s vysokým napětím to nejenže způsobí vypnutí pojistky, ale může také poškodit řídicí desky nebo celé prostředí v čisté místnosti.
Nastavujeme odolnost izolace mnohem výše, než je to potřeba v praxi. Děláme to proto, že materiály se při zahřátí mění. Pokud je izolace při pokojové teplotě „v pořádku“, selže hned, jakmile dosáhne provozní teploty.
Kompromis Upřímná pravda je taková: tento stupeň bezpečnosti má své náklady. Abychom dosáhli takové elektromagnetické ochrany, používáme speciální druhy křemene a způsoby utěsňování, kvůli kterým jsou světlovody o něco křehčí.
Nemůžete je prostě umístit do stroje. Musí být pečlivě namontovány. Pokud při instalaci vzniknou body napětí, riskujete poškození této elektromagnetické bariéry.
Co to znamená pro vás Když od nás dostanete náhradní světlovod, funguje hned. Nebudete muset strávit ráno hledáním toho, proč se pojistka neustále vypíná.
Tím, že odhalíme každou vadu v továrně, eliminujeme tu fázi „úmrtnosti“ součástek, kdy selhávají během prvních hodin používání. Získáte tedy stabilní elektromagnetické prostředí, což je jediný způsob, jak udržet teplotní profily na dostatečně vysoké úrovni, aby bylo možné vyrábět funkční senzory.