
Por que usamos cura por infravermelho em biossensores e chips
Quando se cria biossensores, está-se lidando com um equilíbrio delicado relacionado ao calor. É preciso curar os adesivos e as camadas de modo adequado, mas se se exagerar, as partes biológicas podem ser danificadas. É um equilíbrio muito delicado.
É por isso que recorremos a lâmpadas de infravermelho de onda curta. Em vez de aquecer o ar ao redor do componente, o infravermelho envia energia diretamente para o próprio material. É um método eficaz e preciso.
O problema com os fornos tradicionais
Pense em um forno convencional: basicamente, você está aquecendo um grande volume de ar, na esperança de que o calor chegue até o componente desejado. Isso é lento, consome muita energia e pode gerar contaminantes indesejados em uma sala limpa.
O infravermelho é diferente. Ele utiliza fótons para penetrar na superfície do material, provocando a polimerização ou a secagem dos solventes quase instantaneamente. Não há necessidade de esperar por um ciclo de pré-aquecimento. Basta ligá-lo e começar a usar imediatamente.
Manter tudo “verde” (sem problemas)
A indústria está buscando padrões livres de chumbo e mais sustentáveis. O uso de cura por infravermelho facilita isso, pois é um método puramente elétrico. Sem combustão, sem CO2, sem gases indesejados. Além disso, como o calor é direcionado com precisão, não é necessário ter sistemas de ventilação grandes e barulhentos, como nos fornos a gás. Isso torna a sala limpa mais agradável de trabalhar e reduz a pegada de carbono, sem que seja necessário pensar muito nisso.
As limitações
Mas nem tudo é perfeito. As lâmpadas de infravermelho de alta intensidade podem causar problemas se não forem usadas com cuidado. Se a esteira transportadora demorar alguns segundos para funcionar, os sensores podem ser danificados. É triste ver todo um lote de produtos estragados por causa de um pequeno problema de tempo. Por isso, damos tanta importância aos controladores PID e aos sensores. É necessário ter um sistema que reaja em milissegundos, caso contrário, você estará perdendo dinheiro com produtos defeituosos.
Integração com suas instalações
O melhor de tudo é que esses dispositivos podem ser facilmente integrados nos locais onde antes ficavam os fornos convencionais. Ao usar o infravermelho, é possível reduzir a área necessária para a cura de vários metros para apenas alguns centímetros. Assim, você ganha espaço útil. É uma solução vantajosa: os tempos de cura diminuem, os objetivos ambientais são cumpridos, e você tem mais espaço para trabalhar em seu laboratório.