
Kızılötesi Isıtmayla Biosensör Üretimini Daha Çevre Dostu Hale Getirmek Biosensör üretimi genellikle iki adımdan oluşur: Alt tabakanın kurutulması ve her şeyin ısıyla sertleştirilmesi. Yıllardır standart yöntem konveksiyon fırınlarıydı. Ancak dürüst olmak gerekirse, tek bir küçük wafer’i ısıtmak için devasa bir odayı ısıtmak büyük bir enerji israfıdır. Bu yüzden hedefe yönelik kızılötesi lambalar kullanmaya başladık. Odayı ısıtmak yerine, ısının tam da gereken yere gitmesini sağlıyoruz. Basit, değil mi? Ayrıca bu yöntem, tüm üretim sürecinin enerji tüketimini büyük ölçüde azaltıyor. Doğru Sıcaklığı Elde Etme (Beklemeksizin) Yarı iletkenlerle çalışırken sıcaklık konusunda rastgele hareket edemezsiniz. Kesin bir sıcaklık artışı gereklidir, ancak bu artışın aşırı olmaması gerekir. Kızılötesi lambalar mükemmeldir; çünkü enerji doğrudan malzemelere ulaşır. Wafer’in etrafındaki havanın ısınmasını beklemenize gerek kalmadığı için bekleme süresi saatlerden saniyelere düşer. Gerçekten çok hızlı. Ayrıca, her parti için çok daha az kilovat-saat enerji kullanılır. Elektrik şirketinden yardım almadan daha fazla sensör üretebilirsiniz. Ayarlamanın Detayları Lambaları seçerken, alt tabakanın ısıyı nasıl emdiğine göre karar veriyoruz. Biosensörler için bu çok önemlidir. Dalga boyunu doğru şekilde ayarlarsanız, ısı istenilen yerde kalır ve hassas elektronik bileşenlere yayılmaz. Ayrıca her şeyin temiz kalması için kuvars kaplar kullanıyoruz; bu da temiz oda koşulları için zorunludur. Ancak burada bir sorun var: Bu lambalar çoksıcakolabiliyor. Yüksek güçlü kızılötesi lambalar ciddi bir ısı üretir. Eğer chasisiniz iyi havalandırılmamışsa veya fanlar yeterince soğutamıyorsa, sensörlerinizde termal bozulmalar meydana gelebilir. Bu yüzden lambanın gücünü, aracınızın bu fazla ısıyı ne kadar iyi atabileceğiyle dengelemek gerekiyor. Daha Çevre Dostu Bir Yöntem Kızılötesi sistemlere geçmenin en iyi yanı “tam zamanında” ısıtma imkanıdır. Lambaları PID kontrol cihazlarına bağlayarak, sadece wafer yerine geldiğinde enerji tüketimi gerçekleşir. Artık uzun süre boşta kalan ısıtıcılar yok. Bu, eski ısıtıcıların yerine kullanılacak basit bir çözümdür. Böylece tesisler, zemini yenilemek ve tüm iş akışını yeniden tasarlamak zorunda kalmadan karbon hedeflerine ulaşabilir.