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		<title>Galette on Focused IR Heating Beams</title>
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				<title>Chauffage de séchage pour plaquette MEMS</title>
				<link>http://ir-heat-beam.com/fr/posts/mems-wafer-drying-heater/</link>
				<pubDate>Sun, 07 Jun 2026 03:57:07 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-beam.com/images/e619a459508a95cd74ea4eae0be40cd1.png&#34; alt=&#34;Chauffage de séchage pour plaquette MEMS&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Sur la ligne, une plaquette MEMS humide sort du nettoyage et reste en attente. L’étape suivante — dépôt de &lt;a href=&#34;https://o-yate.com&#34;&gt;photoresist&lt;/a&gt;, cuisson douce, puis séchage propre — ne tolère aucune dérive thermique. Une zone chaude de 1°C provoque une dérive du contrôle de la largeur de ligne, rendant le procédé aléatoire. Nous avons conçu ce chauffage de séchage pour plaquettes MEMS afin d’éliminer cette incertitude avant même l’entrée dans la chaîne de lithographie.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ce qui compte sous le capot&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Le design garantit une uniformité à l’état stabilisé de ±0,1°C sur l’ensemble du plan de la plaquette. Le photoresist est suffisamment sensible pour que tout gradient de température représente un risque direct sur le rendement. L’élément chauffant utilise l’infrarouge à ondes courtes pour injecter l’énergie par impulsions rapides et sans contact, ce qui limite le retard thermique et les variations initiales à froid. Le quartz et des matériaux compatibles salle blanche maintiennent la génération de particules proche de zéro, ce qui est conforme aux environnements de classe 1 à 100. La reproductibilité est assurée pour garantir un budget thermique constant, cycle après cycle, sans dérive du profil de cuisson entre lots.&lt;/p&gt;</description>
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