Ne laissez pas une petite étincelle détruire toute votre production !
Si vous mettez à jour l’éclairage ou le système de chauffage dans une usine de semi-conducteurs, vous savez déjà à quel point c’est important. Une petite fuite électrique suffit pour que toute la production soit perdue.
C’est pourquoi nous ne procédons pas à des tests aléatoires. Nous ne testons pas seulement quelques tubes en espérant le meilleur. Chaque tube qui quitte notre usine passe par des tests de résistance aux hautes tensions et de résistance isolante à 100 %. Aucune exception.
Pourquoi poussons-nous les tubes à leurs limites ?
Dans une usine à haute précision, les décharges électrostatiques et les fuites de courant sont les principaux problèmes. Nous poussons donc intentionnellement chaque tube à sa limite de tension, afin de s’assurer que la barrière diélectrique ne cède pas dès que des tensions élevées apparaissent.
S’il y a une fissure microscopique dans le quartz ou si les joints ne sont pas correctement fermés, le test de résistance aux hautes tensions le détectera immédiatement. Nous préférons que le tube échoue chez nous plutôt que dans votre machine.
Maintenir la courant où il doit être
Les hautes tensions sont un problème majeur, mais ce n’est pas le seul risque. Nous vérifions également la résistance isolante. Nous voulons nous assurer que le courant reste confiné au circuit du filament.
Lorsque nous constatons des valeurs de résistance isolante faibles, cela signifie généralement qu’il y a une contamination sur la surface du tube ou que les extrémités du tube sont usées. Nous fabriquons ces composants de manière à ce que leurs valeurs de résistance restent élevées, même après avoir été chauffés et refroidis des milliers de fois. Cela empêche les courants parasites d’affecter vos capteurs sensibles.
Votre rôle
Voilà : nos tests ne font que garantir que le tube est en bon état avant d’arriver chez vous. Le reste relève de votre équipe d’installation.
Si quelqu’un endommage les fils conducteurs ou utilise des connecteurs de mauvaise qualité pendant l’installation, tous ces tests en usine ne servent à rien. Vous devez vous assurer que le système de terre est parfaitement fonctionnel. Même un tube en parfait état peut fonctionner incorrectement si son boîtier n’est pas correctement mis à terre, ou si l’ajustement est trop serré, empêchant ainsi le quartz de se dilater lorsqu’il chauffe.
Nous fournissons les données nécessaires. C’est à vous de gérer le câblage. C’est la seule façon d’éviter que les disjoncteurs ne sautent – ou, pire encore, qu’un incendie ne se produise.