Arrêtez de gaspiller votre énergie inutilement sur les parois de l’équipement. Il faut beaucoup d’énergie pour chauffer une pâte de silicium. Le problème ? La plupart des systèmes infrarouges standards dispersent cette chaleur partout. Une grande partie de l’énergie est donc perdue, car elle va se loger contre les parois intérieures de l’équipement, au lieu de réchauffer la pâte de silicium elle-même.
En d’autres termes, le châssis de l’équipement devient un énorme dissipateur de chaleur. Cela fait que la coque extérieure devient si chaude qu’elle peut blesser les personnes qui travaillent avec l’équipement. De plus, cela oblige les systèmes de refroidissement à travailler plus dur qu’ils ne le devraient. C’est vraiment du gaspillage d’énergie.
Comment nous résolvons ce problème
Nous faisons en sorte que la chaleur soit dirigée vers l’endroit où elle est nécessaire. Au lieu d’utiliser une lampe qui émet de la lumière dans toutes les directions, nous utilisons des émetteurs et des réflecteurs filtrés pour diriger le rayon infrarouge directement vers la pâte de silicium.
Imaginez que vous passez d’une ampoule ordinaire à une lampe de poche : en réduisant l’angle de diffusion de la lumière, on garde l’énergie concentrée sur un seul point. La chaleur va donc là où elle est nécessaire, sans se répandre dans les parois de la chambre.
C’est mieux pour ceux qui manipulent les machines
Lorsque les parois ne absorbent plus toute cette chaleur en excès, la situation devient bien plus sûre pour l’équipe qui travaille avec l’équipement. Vous n’avez plus à vous soucier de ces zones chaudes sur la surface extérieure de l’équipement, qui peuvent surprendre les techniciens lors des vérifications de maintenance.
Nous ne nous contentons pas de mettre du matériau isolant sur les parois pour cacher le problème. Nous veillons plutôt à ce que la chaleur ne touche jamais les parois en premier lieu.
Les compromis (car rien n’est parfait)
Il y a tout de même un inconvénient : comme la chaleur est très concentrée, le flux thermique sur la pâte de silicium est beaucoup plus élevé. Vous verrez donc que le temps nécessaire pour atteindre la température désirée diminue – ce qui est positif – mais cela exerce une pression supplémentaire sur les contrôleurs de température. Si les réglages PID ne sont pas précis, il est possible que la température dépasse la valeur cible. Vous devez également vérifier que vos capteurs infrarouges soient calibrés pour la longueur d’onde spécifique de la lampe ; sinon, vos mesures ne seront pas exactes.
La bonne nouvelle, c’est que ces capteurs peuvent être utilisés directement en remplacement des anciens. Il suffit de les connecter à l’alimentation électrique existante. Vous remarquerez immédiatement la différence : la pâte de silicium atteint plus rapidement la température souhaitée, et les parois de la chambre restent bien fraîches.