Pourquoi nous utilisons la technologie de séchage par rayonnement infrarouge pour les biosenseurs sans plomb
La fabrication de biosenseurs est une tâche délicate. Il s’agit de manipuler des couches organiques qui ne supportent pas beaucoup de stress ; donc, il est essentiel d’obtenir un processus de fixation et de séchage parfait.
Nous avons abandonné les grands fours à convection. Pourquoi ? Parce que chauffer toute une chambre d’air juste pour sécher une petite partie du matériau est une perte de temps et d’énergie. À la place, nous utilisons des lampes à rayonnement infrarouge. Elles transmettent l’énergie directement dans le substrat. C’est plus efficace, et cela évite que la salle de travail ne devienne une véritable sauna.
Aller vers des solutions écologiques sans complications
Toute l’industrie cherche aujourd’hui à adopter des normes « sans plomb » et « écologiques ». En théorie, c’est génial, mais en pratique, les méthodes de séchage traditionnelles peuvent être problématiques. Elles reposent souvent sur des solvants chimiques ou des éléments de chauffage lourds qui émettent des composés organiques volatils, ou nécessitent des stabilisateurs métalliques.
Le rayonnement infrarouge est différent. Il fonctionne grâce aux radiations électromagnétiques : il fait vibrer les molécules du matériau du biosenseur, ce qui génère de la chaleur. Il n’y a pas de fumées de combustion. De plus, comme nous pouvons ajuster la longueur d’onde pour qu’elle corresponde exactement aux besoins du matériau, nous n’avons pas besoin de catalyseurs à base de plomb pour démarrer le processus de séchage. Cela fonctionne simplement.
L’équilibre à trouver
Bien sûr, ce n’est pas si simple. Il faut choisir soigneusement les émetteurs utilisés. Nous préférons généralement utiliser des lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes ou moyennes. Les ondes courtes permettent une chaleur intense et rapide, ce qui est idéal pour les films minces. Mais il faut faire attention : si la puissance est trop élevée, la couche active du biosenseur peut être endommagée avant même que l’on s’en rende compte.
C’est pourquoi nous utilisons un système de contrôle PID très précis. Il assure que le substrat reste à la température appropriée, sans se surchauffer.
Les avantages sur le plan pratique
D’un point de vue pratique, les lampes à rayonnement infrarouge rendent le lieu de travail beaucoup plus agréable. On n’a plus besoin de gros systèmes de ventilation ni d’isolants épais. Il suffit de brancher les lampes, de définir le temps de séchage, et c’est prêt.
Le meilleur aspect ? Elles s’allument instantanément. On ne gaspille pas d’électricité lorsque la machine est inutilisée. On ne chauffe que la partie que l’on traite réellement, ce qui permet de réduire considérablement les coûts énergétiques.